Produkty pro obrábění dílů (19)

Motorové skříně, motorové flansky, vinutí, nosiče, skříně čerpadel/ventilů, napínací kroužky, napínací flansky, kryty senzorů, odfukové trubky Náš zkušený tým rád přetvoří vaše potřeby na produkty z lisovaných materiálů do praxe. Kontaktujte nás co nejdříve, již během fáze návrhu, aby vaše produkty mohly být realizovány ekonomicky a bez nákladných "tolerancí strachu".

Strojní prvky a sestavy vyrobené z oceli na víceosých dlouhých soustruzích.

Otočení a frézování přesných dílů z plastu na nejmodernějších CNC soustružnických a frézovacích centrech. Frézování technických hotových dílů: 14 CNC obráběcích center s 5-osou technologií a různou specializací Robotická technika pro zásobování pro 24hodinový provoz Obráběcí plocha až 2600 x 1300 mm Vakuové upínací desky Rychloběžné vřetena pro vysoce pevné materiály

Společnost hepro production ag disponuje nejmodernějšími strojními technologiemi (soustružení, frézování a broušení). Produkujeme od jednoho kusu až po střední série (500 – 2000 kusů). Podrobné informace o tom naleznete v našem přehledu strojního parku.

Od jednoduchých po složité jsme schopni s vysokou přesností programově automatizovaně frézovat jednotlivé díly i sériové zakázky pro vás až do rozměrů cca 500 x 700 mm (max. 25 kg). Různé kovy, ale také plasty zpracováváme v těsných tolerančních oblastech. Od jednoduchých po složité jsme schopni s vysokou přesností programově automatizovaně frézovat jednotlivé díly i sériové zakázky pro vás až do rozměrů cca 500 x 700 mm (max. 25 kg).

Otočení patří spolu s frézováním k našim nejdůležitějším obráběcím technikám. Zpracování hřídelí delších než tři metry pro nás také není problém. Naší nejnovější soustružnické fréze zpracováváme obrobky z obou stran pouze v jednom průchodu díky dvěma vřetenům. Maximální průměr: 500 mm: Délka mezi hroty: 1500 mm Průchod vřetena: až 90 mm: Maximální délka obrobku: přes 3 metry

Zpracováváme kulaté trubky, čtvercové trubky nebo profily pomocí nejmodernějších metod. Navrhujeme nebo optimalizujeme vaše data v souladu s procesy. Následně je přímo zapojujeme do naší výroby, abychom realizovali váš požadovaný produkt. Díky inteligentním pracovním postupům, desetiletým know-how a vysoké produktivitě jsme vaším ideálním partnerem. Těšíme se na vaši poptávku.

Na našich CNC soustruzích vyrábíme soustružené díly od Ø3mm do Ø200mm.

Ať už jde o výrobce speciálních strojů, strojírenské závody, výrobce zařízení, specializované stavební firmy nebo manufaktury – kreativní řešení pro jedinečné pracovní kusy jsou vždy žádaná.

• Součásti nástrojů a strojů • Prototypy • Vysoce komplexní součásti • Nástroje a formy • Elektrody • Součásti ze všech materiálů • Rychlé prototypování všech materiálů a tvarů • Konstrukce formových hnízd, vložek, kluzáků, nástrojů atd. • Odvození elektrod

Definujeme řídicí proces a přebíráme celkovou odpovědnost. Naši partneři vyvíjejí a píší software, staví řídicí skříně, zapojují stroje a podporují nás při uvedení do provozu.

S racionální úpravou hliníku a nerezové oceli jsme se zcela oddali povrchové úpravě v bubnu. Do dalšího rozvoje těchto speciálních procesů jsme investovali ještě více času a know-how. Tam, kde se při klasickém anodizování/eloxování a elektrolytickém leštění všechny díly jednotlivě ručně nasazují na vodivé rámy, ztráceli zákazníci cenný čas. To není z ekonomických důvodů praktické ani výhodné pro malé díly. Tým Stalder se zaměřuje na specifickou úpravu v bubnu. S těmito procesy lze malé díly, jako jsou nýty, niply, šrouby, matice, šrouby nebo součásti zpracovávat ve velkém množství zaručeně ekonomičtěji. Sypký materiál se dostává do bubnu již při předúpravě a prochází nejefektivnějším procesem až po finální úpravu. Tak lze denně upravit statisíce dílů. Doplňkové moduly pro další procesní kroky nabízejí celou

Ať už potřebujete jednotlivé komponenty, sestavy nebo kompletní kontejnery – jsme tím správným partnerem pro váš projekt. Společně s našimi odborníky definujte pouze velikost a materiál sil a kontejnerů – o vše ostatní se postaráme.

Drahtové podavače s servopohonem a servovládáním. Ideální pro posun drátu až do Ø15 mm. Servodráhové podavače typu WFHD Drahtové podavače s servopohonem a servovládáním. Ideální pro posun drátu až do Ø15 mm. Také použitelné v kombinaci s našimi zařízeními na úpravu drátu. Popis: - Modulární konstrukce až tří jednotek WFHD je možná. Tím se zvyšuje posuvná síla podle požadavků. - Každá jednotka WFHD má synchronně poháněný pár válců. - Na pár válců je standardně až 2 drátové vedení s U-profilem. - Snadné otáčení nebo výměna válcových párů pro flexibilní výrobu. - Otevírání a zavírání horního válce pomocí manuálního excentrického páky. - Robustní pohonný systém s spojkou, 25:1 úhlovým převodem a servomotorem. - Servovládání pro digitální kontrolu servomotoru zajišťuje rychlé procesy, vysoké rychlosti a nejvyšší přesnost posuvu.

Kombinované díly z kovu a plastu

Hybridní díly (plastovo-metalické spojení) a vícestupňové díly (tvrdé/měkké plastové spojení)

Přední pouzdro, zadní pouzdro, nabíjecí trubice, práškové pouzdra, tryskové pouzdra, účinné látkové pouzdra, 40mm pouzdra, salutní patrony, nosné pouzdra, výbušná pouzdra, HE kontejnery Náš zkušený tým rád přetvoří vaše potřeby na produkty z lisovaných materiálů do praxe. Kontaktujte nás co nejdříve, již během fáze návrhu, aby vaše produkty mohly být realizovány ekonomicky a bez nákladných "tolerancí strachu".

Servo-válcový posuv s modulární servo-řízením s výjimečnou spolehlivostí a výkonem Možnost jemného nastavení přítlaku horního válce Řada s různými variantami pohonu a odpovídajícími výkonnostními charakteristikami. Popis: - Univerzální řada s širokým spektrem použití - Varianty pohonu: Základní, Standardní, Těžké zatížení - Velký rozsah doplňkových možností - Snadná a rychlá montáž na téměř jakýkoli lis - Bezproblémová a jednoduchá obsluha - Krátké doby přestavby zvyšují produktivitu - Vysoká přesnost zlepšuje kvalitu produktu - Flexibilní použití pro budoucí aplikace - Optimální poměr cena/výkon - Krátké dodací lhůty

Hysterezní brzda resp. Magnetická brzda a hysterezní spojka Kompaktní točivé momentové brzdy resp. točivé momentové spojky na magnetické bázi Charakteristika hysterezní brzdy resp. magnetické brzdy a hysterezní spojky: • Kompaktní točivé momentové brzdy resp. točivé momentové spojky na magnetické bázi • Tři velikosti pro různé točivé momenty • Pro kontrolovaný přenos konstantního točivého momentu • Pro přenos síly při navíjecích a odvíjecích procesech • Vyrovnání napětí při různých průměrech • Zákaznické provedení je možné • Ruční nastavení točivého momentu s měřítkem